El marcado sin ribbon es una alternativa para codificar envases flexibles sin utilizar tinta ni cintas de transferencia térmica. En lugar de transferir una capa de tinta al film, la tecnología láser actúa directamente sobre el material para generar un código visible y permanente.
iLumiFlex es la solución de Macsa ID para este tipo de aplicaciones. Utiliza láser UV para marcar sobre film flexible compatible y permite codificar fechas, lotes y códigos de trazabilidad sin añadir consumibles al proceso.
¿Por qué el packaging flexible requiere soluciones de marcado específicas?
Los envases flexibles se utilizan en una gran variedad de productos: snacks, panadería, café, platos preparados, nutrición, productos de cuidado personal o dosis monodosis. En todos estos casos, el envase debe incorporar información variable que permita identificar el producto y garantizar su trazabilidad.
La solución de marcado debe adaptarse al film, al espacio disponible en la máquina, a la velocidad de producción y al contenido del código. Un mismo envase puede requerir desde una fecha de caducidad sencilla hasta un lote o un código 2D.
Por ello, antes de seleccionar una tecnología, es importante entender cómo se comporta sobre el material final y qué calidad de código necesita la aplicación.
Cómo funciona el marcado sin tinta ni ribbon
Los sistemas de marcado sin ribbon utilizan luz láser para generar un cambio de color sobre la capa de marcado del film. iLumiFlex trabaja con tecnología láser UV de 355 nm y realiza un marcado sin contacto.
El láser actúa sobre el área preparada para el marcaje sin quemar ni dañar el sustrato. Así se obtiene un código permanente y de alto contraste, sin incorporar tinta ni utilizar una cinta de transferencia.
Este principio permite eliminar los consumibles asociados al proceso de codificación. En lugar de gestionar ribbons, el sistema marca directamente sobre el envase.
Qué se puede marcar con iLumiFlex
iLumiFlex permite incorporar información variable sobre packaging flexible, como:
- Fechas de caducidad y consumo preferente.
- Números de lote.
- Turnos y referencias de producción.
- Códigos de trazabilidad.
- Códigos 2D, según el tamaño, el contenido y la velocidad requeridos.
La calidad final del código depende del tipo de film, del diseño del envase y de las condiciones de la línea. Por eso, la prueba sobre el material definitivo resulta esencial.
Aplicaciones de iLumiFlex
iLumiFlex se ha diseñado para integrarse en equipos de packaging donde habitualmente se utiliza TTO. Su formato compacto permite instalarlo en soportes estándar, sin modificar la máquina.
Puede utilizarse en aplicaciones como:
- Flow-wrap de panadería, bollería y producto fresco.
- Líneas VFFS para snacks, frutos secos, café o productos a granel.
- Bandejas termoselladas y soluciones de food-to-go.
- Pouches y sachets para alimentación, nutrición o farma.
- Máquinas de bolsas rotativas.
- Líneas stick multicanal.
También puede trabajar sobre films sensibles, monomateriales y estructuras D4R compatibles, una cuestión cada vez más relevante en el desarrollo de envases reciclables.
Qué cambia al eliminar tinta y ribbon
El marcado sin ribbon simplifica la operación de codificación. Al no depender de tinta ni de cintas de transferencia, se reducen los residuos asociados a consumibles y las tareas vinculadas a su sustitución.
Además, el marcado láser UV es permanente y puede mantener su legibilidad en condiciones exigentes, como presencia de polvo, agua, aceite, alcohol o determinados procesos térmicos, según la aplicación.
Para la planta, esto supone un proceso de marcado más limpio, con menos componentes que gestionar y una mayor estabilidad en la calidad del código.
Cómo validar una aplicación de marcado UV
No todos los films reaccionan de la misma manera al láser UV. Antes de implantar una solución, conviene comprobar:
- El contraste obtenido sobre el material.
- La legibilidad del código.
- La resistencia del marcado.
- El contenido y tamaño del mensaje.
- La velocidad de producción.
- La integración mecánica y de seguridad en la línea.
En Macsa ID realizamos pruebas sobre el film final para validar cada aplicación y determinar si iLumiFlex ofrece el resultado requerido.
iLumiFlex, una nueva forma de codificar film flexible
iLumiFlex combina marcado láser UV, integración compacta y ausencia de consumibles para aplicaciones de packaging flexible compatibles. Permite crear códigos permanentes directamente sobre el film, sin tinta ni ribbon.
Si quieres comprobar cómo responde iLumiFlex sobre tu envase, contacta con nuestro equipo y solicita una prueba con tu material.
Preguntas frecuentes
¿Qué es el marcado sin ribbon?
El marcado sin ribbon codifica el envase sin utilizar cintas de transferencia térmica. iLumiFlex emplea láser UV para marcar directamente sobre el film flexible compatible.
¿Puede iLumiFlex sustituir un TTO?
iLumiFlex puede integrarse en soportes TTO estándar y ocupar el espacio habitual de este tipo de equipos. La viabilidad debe validarse según la máquina, el film y el código requerido.
¿Qué materiales puede marcar iLumiFlex?
Puede trabajar sobre films compatibles, incluidos films sensibles, monomateriales y estructuras D4R. Macsa ID recomienda validar siempre el resultado sobre el material final.
¿Qué información puede marcar?
Fechas, lotes, referencias y códigos de trazabilidad, incluidos códigos 2D cuando las condiciones de la aplicación lo permitan.